Tādās jomās kā cauruļu sagāde, inženierbūve, iekšējā apdare un ķīmisko šķidrumu transportēšana, nerūsējošā tērauda caurules ar to priekšrocībām – izturību pret koroziju, augstu izturību, ilgu kalpošanas laiku un pievilcīgu izskatu – ir kļuvušas par vienu no visplašāk izmantotajiem cauruļu veidiem. Daudzi iepirkumu darbinieki, inženieri un izplatītāji, izvēloties materiālus, bieži vien ir neizpratnē par plašo nerūsējošā tērauda marku klāstu: 201, 304, 316L, 430… Kādas ir faktiskās atšķirības starp šīm dažādajām kategorijām? Kā izvēlēties, pamatojoties uz lietošanas scenāriju? Šodien mēs vispusīgi pārskatīsim tirgū pieejamos nerūsējošā tērauda cauruļu materiālus, izskaidrosim katra veida īpašības, atšķirības un piemērotos pielietojumus un palīdzēsim ikvienam izvairīties no materiālu izvēles kļūdām. Tirgū esošās galvenās nerūsējošā tērauda caurules galvenokārt iedala četrās kategorijās: 200. sērija, 300. sērija, 400. sērija un dupleksais nerūsējošais tērauds. Dažādas sērijas ievērojami atšķiras metāla sastāva, izturības pret koroziju, magnētisma, augstas temperatūras izturības, apstrādes veiktspējas un cenas ziņā, kas arī ir galvenie kritēriji, lai atšķirtu kategorijas.
一. 200. sērija nerūsējošā tērauda caurules: augsts mangāna saturs, zems niķeļa saturs, ekonomiska-efektīva izvēle
Reprezentatīvie materiāli: 201, 202
200. sērija pieder austenīta nerūsējošajam tēraudam. Lai samazinātu izmaksas, mangāns tiek izmantots, lai aizstātu daļu no niķeļa, padarot to par šobrīd lētāko nerūsējošā tērauda cauruli tirgū. Pēc aukstās apstrādes šāda veida caurulēm ir neliels magnētisms. Tā pamata izturība pret rūsu ir vidēja, un tā ir piemērota tikai sausai, ne-kodīgai iekštelpu videi. Kopējās iekštelpu margās, mēbeļu caurulēs, parastajos iekštelpu dekoros un pagaidu vienkāršajos cauruļvados galvenokārt tiek izmantota 201 nerūsējošā tērauda caurule.
Tās trūkumi ir ļoti acīmredzami: slikta izturība pret sāls aerosolu un skābēm un sārmiem. Ja to ilgstoši atstāj ārpus telpām, piekrastes zonās vai mitrās rūpnīcās, tas ir ļoti viegli sarūsējis un uz virsmas veidojas plankumi. Tāpēc tas absolūti nav ieteicams ūdensapgādes un kanalizācijas, ķīmiskās, āra inženierijas vai piekrastes projektos. Ja kāds akli izvēlas 201, nevis augstas klases materiālus,{4}}lai iegūtu zemu cenu, vēlākās uzturēšanas un nomaiņas izmaksas ievērojami palielināsies.
2. 300 Nerūsējošā tērauda cauruļu sērija: vislabākais kopējais sniegums tirgū
300. sērija ir arī austenīta nerūsējošais tērauds, un šobrīd tā ir visplašāk izmantotā sērija ar visstabilāko reputāciju. Tas ir pilnīgi ne-magnētisks, ar līdzsvarotu izturību pret koroziju, stingrību un metināšanas veiktspēju, un tā īpašās kategorijas ir īpaši mērķtiecīgas.
1. 304 Nerūsējošā tērauda caurule (vispārējs etalons)
Šis ir visklasiskākais pārtikas{0}}nerūsējošais tērauds, ko sabiedrība uztver ar zinātniski līdzsvarotu hroma un niķeļa attiecību, labi-noapaļotu kopējo veiktspēju, izcilu izturību pret saldūdens koroziju un izcilu oksidācijas izturību normālā temperatūrā. To ir arī ļoti ērti apstrādāt, saliekt un metināt.
Tā kā 304 nerūsējošā tērauda caurules ir drošas, netoksiskas un izturīgas, tās ir piemērotas lielākajai daļai civilo un vispārīgo industriālo scenāriju: dzeramā ūdens cauruļvadi, pārtikas pārstrādes iekārtu cauruļvadi, komunālā ūdens apgāde un kanalizācija, arhitektūras apdare, parasto mašīnu iekārtu cauruļvadi utt. To var izmantot gan iekštelpās, gan ārtelpās, kā arī sausā vidē, {3 iepirkums.
2. 304L nerūsējošā tērauda caurule (jaunināta versija ar zemu oglekļa emisiju līmeni)
Pamatojoties uz 304, oglekļa saturs ir samazināts. Tā galvenā priekšrocība ir labāka metināšanas veiktspēja, kas padara to mazāk pakļautu starpkristālu korozijai pēc metināšanas, un metinātās šuves nav viegli saplaisājušas vai sarūsējušas.
Tas ir piemērots lieliem cauruļvadu projektiem, šķidruma uzglabāšanas tvertņu cauruļvadiem un liela attāluma{0}}cauruļvadiem, kam nepieciešama plaša -metināšana uz vietas, padarot to par vēlamo izvēli rūpnieciskās metināšanas scenārijos.
3. 316 un 316 L nerūsējošā tērauda caurules (augstas korozijas-noturīgas versijas)
Abos materiālos ir pievienots molibdēns, kas ir galvenā atšķirība salīdzinājumā ar 304. Molibdēns ievērojami uzlabo caurules izturību pret hlorīda joniem, sāls izsmidzināšanu un skābes-bāzes koroziju, padarot tās izturību pret koroziju daudz labāku par 304, un attiecīgi augstāku cenu.
Starp tiem 316L ir zema-oglekļa versija, kas nodrošina labāku stabilitāti pēc metināšanas. Šāda veida caurules ir īpaši piemērotas piekrastes zonām, jūras inženierijai, jūras ūdens transportam, farmācijai, smalkām ķīmiskām vielām, notekūdeņu attīrīšanai un citām ļoti kodīgām vidēm, kā arī parasti tiek izmantotas medicīnas iekārtās un augstas klases sanitārtehnikas izstrādājumos. Apstākļos, kas satur sāli vai hloru, kur nevar izmantot 304, parasti ir izvēle 316L.
4. 321 Nerūsējošā tērauda caurule (īpaši izstrādāta augstām temperatūrām)
Materiālam ir pievienoti titāna elementi, galvenokārt, lai stabilizētu tērauda konstrukciju. Tas var uzturēt stabilu veiktspēju augstas -temperatūras vidēs no 450 grādi līdz 850 grādiem, ar izcilu izturību pret oksidāciju augstā temperatūrā un starpkristālu koroziju.
Tam nav īpaši spēcīga pretestība skābēm un sārmiem, taču tā ir vērsta uz augstu-temperatūras izturību, un to galvenokārt izmanto katlu cauruļvados, siltummaiņos un rūpnieciskos augstas-temperatūras dūmgāzu piegādes cauruļvados, kā arī citiem augstas{2}}temperatūras lietojumiem.
3.400. sērijas nerūsējošā tērauda caurules: ferīta/martensīta, dabiski magnētiskas
Atšķirībā no ne{0}}magnētiskās 300. sērijas, 400. sērijas nerūsējošais tērauds ir pilnībā magnētisks, nesatur niķeli, tam ir zemākas izmaksas, un tas ir sadalīts divos galvenajos pielietojuma virzienos, pamatojoties uz veiktspēju.
1. 430 Nerūsējošā tērauda caurule (vēlama dekorēšanai un ikdienas lietošanai)
Tas pieder ferīta nerūsējošajam tēraudam, tam ir labs virsmas pulēšanas efekts, mērena izturība pret rūsu, un tas ir rentabls. Tā izturība pret koroziju ir vājāka par 304, bet labāka par 201. To parasti izmanto virtuves piederumos, ierīču daļās, parastās dekoratīvās caurulēs un iekārtās, kas pakļautas vieglai slāpekļskābes korozijai. Piemērots scenārijiem, kur nav nepieciešama liela izturība, koncentrējoties uz izskatu un pamata rūsas novēršanu.
2. 409, 410, 420 nerūsējošā tērauda caurules (karstumizturīgas-, augstas-izturības versijas)
409 galvenokārt uzsver karstumizturību, un to parasti izmanto automobiļu izplūdes caurulēs un rūpnieciskos zemas temperatūras dūmgāzu cauruļvados; 410 un 420 ir martensīta nerūsējošie tēraudi ar lielāku oglekļa saturu, kas termiskās apstrādes rezultātā var palielināt cietību un izturību, taču to izturība pret koroziju ir vidēja. Šāda veida caurules netiek izmantotas pretkorozijas cauruļvadiem, un tās biežāk izmanto vārstu, vārpstu, mehānisko daļu, nažu un citu sastāvdaļu ražošanai, kam nepieciešama cietība un nodilumizturība.
5. Ātra materiāla identifikācija un pirkuma kopsavilkums
Apvienojot iepriekš minētās īpašības, mēs organizējam iepirkumu loģiku vistiešākajā veidā, lai palīdzētu ikvienam ātri saskaņot savas vajadzības:
1. Ierobežots budžets, tikai iekštelpu sausa vide:izvēlēties 201, tikai dekorēšanai un vienkāršām konstrukcijām, kas nav saskarē ar ūdeni vai kodīgiem materiāliem;
Vispārīgi scenāriji, dzeramais ūdens, pārtika, parastā inženierija, parasta iekštelpu un āra vide: pirmā izvēle 304, jo tā piedāvā vislīdzsvarotāko izmaksu{1}}veiktspēju un veiktspēju;
2. Cauruļvadu projekti ar plašu metināšanu:prioritāte 304L;
3. Augstas-korozijas vides, piemēram, piekrastes zonas, jūrmala, jūras ūdens, ķīmiskās vielas, farmācija:dodieties uz 316/316L;
4. Augstas-temperatūras cauruļvadi, katli, siltummaiņas iekārtas:izmantot 321;
5. Sadzīves tehnika, parasta apdare, viegla izturība pret koroziju:izvēlēties 430;
6. Mehāniskās daļas, augstas-temperatūras izplūdes gāze, augstas-cietības sastāvdaļas:izmantojiet 409, 410, 420.
Nerūsējošā tērauda cauruļu iepirkumā nav absolūti labākā materiāla, ir tikai piemērotākais materiāls. Daudzi pircēji viegli iekrīt slazdā, “koncentrējoties tikai uz cenu”, nomainot augstas -pieprasījuma caurules ar lētākiem-materiāliem, kas galu galā rada tādas problēmas kā rūsa, noplūde un projekta pārstrāde. Izpratne par galvenajām atšķirībām starp materiāliem un ņemot vērā tādus faktorus kā lietošanas vide, korozijas apstākļi, temperatūras prasības un budžets, ir vienīgais veids, kā izvēlēties izturīgas, bez problēmām un izmaksu